Восстановленная металлическая труба – изделие, бывшее раннее в употреблении, и прошедшее несколько этапов реставрации. Задачей восстановления б/у труб является возобновление их функциональности, доведение материала до потребительских характеристик с целью дальнейшей эксплуатации.
Значимость такого, бывшего в употреблении, металлопроката определяется экономическими и практическими факторами. Приобрести бу трубы всегда проще – они доступны после демонтажа строительных объектов и инженерных коммуникаций. Их использование позволяет ощутимо удешевить расходы по проектной смете. Несмотря на существующие загрязнения и фрагменты повреждений коррозией они сохраняют структурные характеристики и соответствуют требованиям ГОСТ.
Процедуре восстановления подлежат трубы различных инженерно-технических коммуникаций и трубопроводов:
- системы отопления;
- сети горячего и холодного водоснабжения;
- магистралей газо- и нефтепроводов;
- канализации.
Процедура реставрации актуальна для труб из различных материалов – металлических, пластиковых, асбестоцементных, чугунных.
Где используются б/у трубы
Использование восстановленных труб актуально при укладке подземных коммуникаций – кабельных линий, трубопроводов с меньшим диаметром, где реставрированные трубы служат в качестве защитного чехла.
При строительстве высотных объектов целесообразно применение труб после восстановления в качестве элемента свайного фундамента либо опорных конструкций для устройства котлованов. Диапазон практического применения достаточно обширный – как в строительной, так и в производственной сфере:
- для устройства вентиляционных каналов;
- изготовление понтонных конструкций;
- производство канализационных лотков, сливных систем, пульпопроводов;
- строительство портовых сооружений;
- для установки рекламных щитов в качестве опорных стоек;
- с целью катодной изоляции магистральных нефтепроводов;
- в отопительных системах для отвода газов и дыма.
Этапы реставрации б/у труб
Целесообразность работ по реставрации продиктована возможностью повторного использования, а также меньшей, в сравнении с новыми образцами, стоимостью трубопроводных изделий. Для достижения максимального соответствия стандартам и эксплуатационным параметрам предусматривается два этапа:
- Подготовительный – включает визуальную оценку, инструментальный контроль.
- Практический – включает очистку, исправление деформаций, торцовку, грунтование и восстановление изоляционного слоя.
На практике принято различать частичную или полную реставрацию – в зависимости от интенсивности повреждений и эксплуатационной пригодности.
Очистка
Очищение проводится в 2 этапа:
- Грубая очистка – скребком удаляются отложения, комки грязи.
- Тонкая очистка – предполагает абразивное воздействие.
Для деликатного очищения до рабочего состояния применяются методы гидроабразивной, термоабразивной, пескоструйной и химической очистки.
Торцовка
На торцах зачищаются заусеницы, устраняются деформации, проводится шлифование. Выполняется торцовка механическим либо термическим способом. Одновременно делается фаска по диаметру торцевой части трубы.
Восстановление формы
С помощью сварочных работ, механического воздействия, проводится устранение незначительных деформаций. Вследствие этого труба приобретает первоначальные формы, пригодные для монтажа и эксплуатации.
Финальный этап
Чтобы сохранить структурные характеристики и продлить эксплуатационный ресурс, внешняя поверхность обрабатывается защитными средствами. В зависимости от дальнейшей эксплуатации применяются методы оцинкования, лакокрасочного покрытия, порошкового напыления или полимеризации.
Выполнение ремонта проводится в соответствии с техническими условиями, реставрационными технологиями и нормами госстандарта.
